Linia gniazda podłogowego (Double End cznoner)
Produkt może przenosić podłogę pionowo i poziomo. Seria maszyn obejmuje potrz...
Zobacz szczegółyWPC oznacza Kompozyt drewno-plastik . To rodzaj podłogi, która zrewolucjonizowała branżę, łącząc najlepsze cechy tradycyjnego drewna i nowoczesnych tworzyw sztucznych. W przeciwieństwie do standardowego laminatu lub drewna konstrukcyjnego, podłogi WPC charakteryzują się: warstwa rdzeniowa wykonane z mieszaniny mączki drzewnej (lub włókien drzewnych), polimerów termoplastycznych (takich jak PVC) i niewielkich ilości dodatków.
Ta wyjątkowa kompozycja daje podłogom WPC kilka kluczowych zalet: są 100% wodoodporny , wyjątkowo trwałe i zapewniają wygodę pod stopami. Początkowo zaprojektowany do stosowania na tarasach zewnętrznych, WPC został fachowo przystosowany do użytku w pomieszczeniach, szybko stając się ulubionym materiałem do kuchni, łazienek i piwnic.
Tworzenie podłogi WPC to fascynujący proces przemysłowy, realizowany przez wyspecjalizowany system znany jako Linia do produkcji podłóg WPC . Linia ta to ciąg wysoce zautomatyzowanych maszyn, które przekształcają surowce w gotowe, gotowe do montażu deski.
Proces rozpoczyna się od dokładnego odważenia i wymieszania surowców. Zwykle obejmuje to proszek żywicy PVC, proszek drewna lub węglanu wapnia oraz różne dodatki, takie jak stabilizatory i smary.
Materiały miesza się w szybkoobrotowym mieszalniku. Ten krytyczny krok zapewnia: jednorodny związek , co oznacza, że wszystkie składniki są równomiernie rozłożone, co ma kluczowe znaczenie dla wytrzymałości i konsystencji produktu końcowego. Powstały materiał, często nazywany związkiem WPC lub związkiem PVC, jest teraz gotowy do głównego etapu produkcyjnego.
Serce Linia do produkcji podłóg WPC jest wytłaczarka . Wymieszany związek jest podawany do tej maszyny, gdzie jest topiony pod kontrolowaną temperaturą i ciśnieniem.
Zaraz po wytłoczeniu jeszcze ciepła płyta nośna trafia do sekcji kalandrowania. W tym miejscu nakładane są widoczne warstwy podłogi i łączone z rdzeniem.
Połączenie ciepła i ciśnienia w walcach kalandra trwale łączy wszystkie te warstwy, tworząc pojedynczy, niezwykle wytrzymały arkusz WPC.
Po laminowaniu duży arkusz WPC należy odpowiednio schłodzić. Proces ten, często nazywany wyżarzanie , ma kluczowe znaczenie. Stabilizuje wewnętrzną strukturę materiału i usuwa naprężenia szczątkowe powstałe podczas etapów ogrzewania i prasowania. Jest to kluczowy czynnik zapewniający trwałość desek stabilny wymiarowo i nie rozszerzają się ani nie kurczą znacząco po zainstalowaniu w domu.
W końcowym etapie duża, wystudzona płyta zostaje przekształcona w pojedyncze, gotowe do użycia deski.
Nowoczesny Linia do produkcji podłóg WPC przyczynia się również do zrównoważonego rozwoju. Korzystając produkty z odpadów drzewnych (mączka drzewna) i długą żywotność podłogi, zmniejsza zapotrzebowanie na drewno pierwotne. Ponadto często stosuje się deski WPC nadające się do recyklingu pod koniec okresu użytkowania, tworząc gospodarkę produkcyjną o bardziej zamkniętym obiegu.