Jakie są parametry techniczne linii produkcyjnej WPC?

A Linia produkcyjna podłogowa WPC jest wyrafinowanym systemem, który przekształca surowce w wysokiej jakości podłogi WPC (drewniane plastikowe kompozyt). Parametry techniczne tej linii to nie tylko liczby; Są to podstawowe specyfikacje, które definiują jego wydajność, wydajność i jakość produktu końcowego. Dla każdego, kto chce zainwestować lub obsługiwać taką linię, głębokie zrozumienie tych parametrów ma kluczowe znaczenie dla podejmowania świadomych decyzji biznesowych.

1. Specyfikacje systemu wytłaczania rdzenia

Wytłaczarka jest sercem całej linii. Jego parametry są najważniejszymi determinantami wyjścia i stabilności linii.

• Typ wytłaczania: Najczęstszym typem podłogi WPC jest stożkowy wytłaczarka podwójnie śrub . Projekt podwójnej śruby zapewnia doskonałe połączenie i plastyczne mieszanki mąki PVC i drewnianych.

• Średnica śruby: Jest to kluczowy wskaźnik pojemności wytłaczarki. Zazwyczaj jest wyrażany jako para liczb, takich jak φ80/156, reprezentująca zewnętrzne i wewnętrzne średnice śrub. Większa średnica śruby ogólnie koreluje z wyższą mocą wyjściową.

• Główna moc silnika: Ten parametr mierzony w kilowatach (KW) wskazuje moc głównego silnika, który napędza śruby. Wyższa moc silnika zapewnia większy moment obrotowy, umożliwiając maszynie do obsługi wyższych wyjściowych i bardziej lepkich materiałów. Typowe wartości mogą wynosić od 110 kW do 250 kW lub więcej.

• Stosunek L/D (długość do średnicy): Ten stosunek, który porównuje długość śruby do jej średnicy, jest miarą efektywnej długości śruby. Wyższy stosunek L/D (np. 30: 1 do 36: 1) umożliwia lepsze mieszanie, plastyfikat i odgazowanie surowców, co jest niezbędne do wytwarzania jednolitych produktów wysokiej jakości.

2. Wyjście i prędkość

Są to najbardziej bezpośrednie miary wydajności produkcji linii.

• Pojemność produkcyjna (produkcja): Jest to ostateczny punkt odniesienia, zwykle mierzony w kilogramach na godzinę (kg/h). W zależności od wielkości wytłaczarki i grubości produktu wyjście może wynosić od 300 kg/h dla mniejszych linii do ponad 1500 kg/h dla linii o dużej pojemności.

• Szybkość wytłaczania: Ten parametr mierzony w metrach na minutę (m/min) wskazuje, jak szybko wyciągana jest gotowa płyta z wytłaczarki. Jest to bezpośrednio związane z wyjściem i grubością płyty. Typowa prędkość może wynosić 1-10 m/min, przy grubszych płytach wymagających wolniejszej prędkości.

3. Parametry sprzętu w dół

Sprzęt po wytłaczarce zapewnia prawidłowe uformowanie, chłodzony, chłodzony, cięty i ułożony.

• Die szerokość głowy: Ten parametr określa maksymalną szerokość arkusza WPC, którą można wytworzyć. StIardowe szerokości wynoszą często 1220 mm lub 1300 mm, aby pomieścić stIardowe rozmiary deski.

• Jednostka kalibracyjna: Ta jednostka, wyposażona w pompy próżniowe i płytki chłodzące, ustawia ostateczny kształt i grubość płyty. Kluczowe parametry obejmują Liczba płyt/stref chłodzących i Metoda chłodzenia (np. Spray wodny).

• Maszyna do zażywania: Ta maszyna przeciąga płytę przez jednostkę kalibracyjną. Jego parametry techniczne obejmują prędkość ciągnięcia and Pull Force (kN), które muszą być wystarczające, aby zapewnić stabilny, spójny transport bez odkształcenia produktu.

• Maszyna do cięcia: Ta jednostka automatycznie przecina arkusz do pożądanej długości. Kluczowe parametry to Zakres długości cięcia and Precyzja cięcia , które są kluczowe dla spójnego wielkości produktu końcowego.

4. Wymagania dotyczące mocy i przestrzeni

Te parametry są niezbędne do planowania fabrycznego i planowania kosztów operacyjnych.

• Całkowita zainstalowana moc: Jest to suma zużycia energii wszystkich silników, elementów grzewczych i sprzętu pomocniczego. Jest mierzony w KW i dyktuje wymagany zasilacz dla całej linii. Typowa linia może mieć całkowitą zainstalowaną moc od 200 kW do 600 kW.

• Ogólne wymiary: Długość, szerokość i wysokość całej linii produkcyjnej WPC dyktują wymaganą fabryczną przestrzeń podłogową. Linia standardowa może mieć od 20 do 30 metrów długości i wymagać powierzchni operacyjnej od 50 do 100 metrów kwadratowych lub więcej, w zależności od układu.

Zrozumienie tych parametrów technicznych pozwala producentom dokładnie oszacować koszty produkcji, planować układy fabryczne i wybrać odpowiednie maszyny, aby osiągnąć ich konkretne cele biznesowe.